Parça çap prosesi və axını (1)

Çapın əsas konsepsiyası

1. Çap: Boyalar və ya piqmentlərlə toxuculuq üzərində müəyyən boyama davamlılığı ilə çiçək naxışlarının çapının emal prosesi.

2. Çapların təsnifatı

Çapın məqsədi əsasən parça və iplikdir. Birincisi, naxışı birbaşa parçaya yapışdırır, beləliklə naxış daha aydın olur. İkincisi, naxışı paralel düzülmüş ipliklər toplusuna çap etmək və dumanlı naxış effekti yaratmaq üçün parçanı toxumaqdır.

3. Çap və boyama arasındakı fərq

(1) Boyama, tək bir rəng əldə etmək üçün boyanı tekstil üzərində bərabər şəkildə boyamaqdır. Çap, eyni tekstil naxışında bir və ya daha çox rəngin çap edilməsi, əslində yerli boyamadır.

(2) Boyama, boya məhlulundan boya məhluluna qədər, su vasitəsilə parça üzərinə boya tətbiq etməkdir. Boyama vasitəsi kimi suspenziyadan istifadə edərək çap etmək, boya və ya piqment çap pastası parça üzərinə çap olunur, quruduqdan sonra boya və ya rəngin təbiətinə uyğun olaraq buxarlanma, rəngləmə və digər sonrakı müalicələr üçün istifadə olunur, beləliklə boyanmış və ya lifə bərkidilmiş olur və nəhayət, sabun və su ilə boyadakı üzən rəng və rəng pastası, kimyəvi maddələr çıxarılır.

4. Çapdan əvvəl əvvəlcədən emal

Boyama prosesinə bənzər şəkildə, rəng pastasının lifə bərabər şəkildə daxil olması üçün yaxşı islanma əldə etmək üçün çapdan əvvəl parça əvvəlcədən emal edilməlidir. Poliester kimi plastik parçalar bəzən çap prosesi zamanı büzülmə və deformasiyanı azaltmaq üçün istiliklə formalaşdırılmalıdır.

5. Çap üsulu

Çap prosesinə görə birbaşa çap, boyama əleyhinə çap və boşaltma çapı mövcuddur. Çap avadanlığına görə əsasən diyircəkli çap, ekranlı çap mövcuddur.çapvə köçürmə çapı və s. Çap üsulundan əl ilə çap və mexaniki çap fərqlənir. Mexaniki çap əsasən ekran çapı, diyircəkli çap, köçürmə çapı və sprey çapı əhatə edir, ilk iki tətbiq daha çox yayılmışdır.

6. Çap üsulu və onun xüsusiyyətləri

Çap avadanlığına görə parça çapı aşağıdakılara bölünə bilər: ekran çapı, diyircəkli çap, istilik ötürmə çapı, ağac şablon çapı, içi boş lövhə çapı, boyama, batik, sıçratma çapı, əl ilə boyanmış çap və s. Kommersiya əhəmiyyətinə malik iki çap üsulu var: ekran çapı və diyircəkli çap. Üçüncü üsul nisbətən az əhəmiyyət kəsb edən istilik ötürmə çapıdır. Tekstil istehsalında nadir hallarda istifadə olunan digər çap üsulları ənənəvi ağac trafaret çapı, mum valerian (yəni muma davamlı) çapı, iplik boyama çapı və davamlı çapdır. Bir çox tekstil çap müəssisələri parça çap etmək üçün ekran çapı və diyircəkli çapdan istifadə edir. Çap müəssisələri tərəfindən həyata keçirilən istilik ötürmə çapının əksəriyyəti də bu şəkildə çap olunur.

7. Ənənəvi çap üsulları

(1) Taxta şablon çapı: Metodçapqaldırılmış ağacdan hazırlanmış parça üzərində.

(2) içiboş tipli çap: Əsasən üç kateqoriyaya bölünür: içiboş tipli ağ pasta boya əleyhinə indigo çapı, içiboş tipli ağ pasta boya əleyhinə çap və içiboş tipli rəngli çap birbaşa çap.

(3) Boyama üsulu ilə çap: Naxışlar əldə etmək üçün boyandıqdan sonra müəyyən bir qat şəklində tikilib möhkəm bağlanan boş parça üzərində ipdən istifadə.

(4) Batik çapı: Pambıq, ipək və digər parçalarda naxışların görünməsi lazım olan hissələri çəkin, sonra parçanın mumsuz hissələrini rəngləmək üçün boya və ya fırça ilə rəngləyin, sonra isə parçanın naxışların görünməsi üçün mum ləkələrini qaynar suda və ya xüsusi həlledicilərdə təmizləyin.

(5) Sprey çap: ipək parçanı istədiyiniz kimi turşu boyası ilə çiləyin və ya fırçalayın, sonra qurumamış halda ekrana duz səpin, duz və turşu boyası neytrallaşdırılaraq ipəkdə təbii bir mücərrəd naxış axını əmələ gətirir. Tez-tez ipəkdə istifadə olunur.

(6) Əl ilə boyanmış çap: Parça üzərindəki naxışı təsvir etmək üçün qələmi birbaşa boyaya batırmaqla çap üsulu.

8. Ekran çapı

Ekran çapı çap ekranının, çap ekranının hazırlanmasını əhatə edir (çap prosesi üçün istifadə olunan ekran əvvəllər nazik ipəkdən hazırlanmışdı, ekran çapı adlanan proses neylon, poliester və ya məftil parçadan taxta və ya metal çərçivəyə dartılmış incə tor ilə hazırlanır. Ekran parçası qeyri-şəffaf, məsaməli olmayan bir təbəqə ilə örtülür. Nümunə olan yerdə qeyri-şəffaf təbəqə çıxarılmalı, incə torlu ekran lövhəsi qalmalıdır və bu sahə naxışın çap ediləcəyi hissədir. Əksər kommersiya ekran parçaları əvvəlcə fotosensitiv təbəqə ilə örtülür, sonra naxışı aşkar etmək üçün film fotosensitiv üsulla çıxarılır. Çap üçün çap ediləcək parçanın üzərinə ekran qoyun. Çap pastasını çap çərçivəsinə tökün və kazıyıcı (avtomobilin ön şüşəsindəki silecek kimi bir alət) istifadə edərək ekranın torundan keçirin. Çap nümunəsindəki hər rəng üçün ayrı bir ekran tələb olunur, məqsədi fərqli bir rəng çap etməkdir.

9. Əl ilə ekran çapı

Əl ilə çap uzun masalarda (60 yard qədər) kommersiya məqsədləri üçün istehsal olunur. Çap olunmuş parça rulonu masanın üzərinə hamar şəkildə yayılır və masanın səthi az miqdarda yapışqan materialla əvvəlcədən örtülür. Daha sonra printer çərçivəni bütün masa boyunca davamlı olaraq hərəkət etdirir, parça tamamilə çap olunana qədər bir çərçivə çap edir. Hər çərçivə çap olunmuş naxışa uyğun gəlir. Bu metodun istehsal sürəti saatda 50-90 yarddır. Kommersiya məqsədləri üçün əl ilə çap olunmuş çap kəsilmiş parçaları çap etmək üçün də çox miqdarda istifadə olunur.parçaçap prosesi, geyim hazırlama prosesi və çap prosesi birlikdə təşkil edilir.

Parçalar bir-birinə tikilməzdən əvvəl üzərinə xüsusi və ya unikal dizaynlar çap olunur. Əl ilə çap böyük naxışlar üçün böyük tor çərçivələr yarada bildiyindən, çimərlik dəsmalları, innovativ çaplı önlüklər, pərdələr və duş pərdələri kimi parçalar da bu çap üsulu ilə çap edilə bilər. Əl ilə çap həmçinin məhdud miqdarda yüksək dəbli qadın geyimlərini çap etmək və bazarda sınaqdan keçirilən məhsulların kiçik partiyalarını çap etmək üçün də istifadə olunur.

(1) Avtomatik ekran çapı

Avtomatik ekran çapı (və ya düz ekran çapı) əl ilə ekran çapı ilə eynidir, lakin proses avtomatlaşdırılmışdır, ona görə də daha sürətlidir. Çap olunmuş parça uzun masanın üzərinə qoyulmaq əvəzinə (əl ilə ekran çapında olduğu kimi) geniş rezin bant vasitəsilə ekrana ötürülür. Əl ilə ekran çapı kimi, avtomatik ekran çapı da davamlı deyil, fasiləli bir prosesdir.

Bu prosesdə parça torun altından hərəkət edir, sonra dayanır və tor bir kazıyıcı (avtomatik qaşıma) ilə cızılır, bundan sonra parça növbəti çərçivənin altından hərəkət etməyə davam edir və saatda təxminən 500 yard istehsal sürəti ilə. Avtomatik tor çapı yalnız bütün parça rulonu üçün istifadə edilə bilər, kəsilmiş hissələr ümumiyyətlə bu şəkildə çap edilmir. Kommersiya istehsal prosesi olaraq, daha yüksək istehsal səmərəliliyinə malik dairəvi tor çapına üstünlük verildiyinə görə, avtomatik tor çapının (düz ekran çapına aiddir) çıxışı azalır.

(2) Dönər ekranlı çap

Dönər ekran çapı digər ekran çap üsullarından bir neçə vacib cəhətə görə fərqlənir. Növbəti bölmədə təsvir edilən diyircəkli çap kimi, fırlanan ekran çapı da çap olunmuş parçanın hərəkətli silindr altında geniş rezin bant vasitəsilə daşındığı davamlı bir prosesdir. Ekran çapında dairəvi ekran çapının istehsal sürəti ən sürətlidir, saatda 3500 yarddan çoxdur. Dikişsiz perforasiyalı metal tor və ya plastik tor istifadə edin. Ən böyük dairənin çevrəsi 40 düymdən çoxdur, buna görə də ən böyük çiçək arxası ölçüsü də 40 düymdən çoxdur. 20-dən çox rəng dəstinə malik fırlanan ekran çap maşınları da istehsal edilmişdir və bu çap üsulu yavaş-yavaş silindr çapını əvəz edir.

(3) Rolik çap

Qəzet çapına bənzər şəkildə, diyircəkli çap saatda 6000 yarddan çox çap parçası istehsal edə bilən yüksək sürətli bir prosesdir. Bu üsula mexaniki çap da deyilir. Diyircəkli çapda naxış parça üzərinə oyma mis baraban (və ya diyircək) ilə çap olunur. Mis baraban çox incə xətlərlə sıx şəkildə oyula bilər, buna görə də çox ətraflı, yumşaq naxışlar çap edə bilər. Məsələn, incə, sıx Pelizli diyircəkli çapı diyircəkli çapla çap edilən bir naxış növüdür.

Silindr oyma naxış dizaynerinin dizaynı ilə tamamilə uyğun olmalıdır və hər rəng üçün oyma diyircəyi lazımdır (toxuculuq sənayesində xüsusi çap emalı, beş diyircəkli çap, altı diyircəkli çap və s., ümumiyyətlə beş dəst rəng və ya altı dəst rəngli diyircəkli çapı təmsil etmək üçün istifadə olunur). Diyircəkli çap ən az istifadə edilən kütləvi çap istehsalı üsuludur və məhsuldarlıq hər il azalmağa davam edir. Hər bir naxış üçün istehsal olunan miqdar çox böyük olmasaydı, bu üsul iqtisadi cəhətdən səmərəli olmazdı.

(4) İstilik ötürmə çapı

İstilik ötürmə çapının prinsipi köçürmə çap metoduna bir qədər bənzəyir. İstilik ötürmə çapında naxış əvvəlcə dispers boyalar və çap mürəkkəbləri olan kağıza çap olunur və sonra çap olunmuş kağız (köçürmə kağızı kimi də tanınır) tekstil çap zavodlarında istifadə üçün saxlanılır. Parça çap edildikdə, istilik ötürmə çap maşını köçürmə kağızını və çap olunmamış kağızı üz-üzə yapışdırır və təxminən 210 ° C (400T) temperaturda maşından keçir. Belə yüksək temperaturda köçürmə kağızındakı boya sublimasiya edir və parçaya keçir və çap prosesini əlavə emal olmadan tamamlayır. Proses nisbətən sadədir və diyircəkli çap və ya fırlanan ekran çapı istehsalında lazımi təcrübə tələb etmir. Dispers boyalar sublimasiya edə bilən yeganə boyalardır və müəyyən mənada çiçəkləri istilik ötürə bilən yeganə boyalardır, buna görə də proses yalnız asetat lifləri, akrilonitril lifləri, poliamid lifləri (neylon) və poliester lifləri daxil olmaqla, bu cür boyalara yaxınlığı olan liflərdən ibarət parçalarda istifadə edilə bilər.

(5) Reaktiv çap

Reaktiv çap, kiçik damcı boyanı püskürtmək və parçanın dəqiq mövqeyində saxlamaq üçündür. Boyanı püskürtmək üçün istifadə edilən burun və naxış əmələ gəlməsi kompüter tərəfindən idarə oluna bilər və mürəkkəb naxışlar və dəqiq naxış dövrləri əldə edə bilər. Reaktiv çap, oyma diyircəkləri və ekranların hazırlanması ilə əlaqəli gecikməni və xərcləri aradan qaldırır ki, bu da sürətlə dəyişən tekstil bazarında rəqabət üstünlüyüdür.

Reaktiv çap sistemi çevik və sürətlidir və bir naxışdan digərinə tez bir zamanda dəyişə bilir. Çap olunmuş parçalar dartılmır (yəni naxış dartılma ilə təhrif olunmur) və parçanın səthi bükülmür, beləliklə, parça tükləri və ya yun kimi potensial problemləri aradan qaldırır. Lakin bu proses incə naxışlar çap edə bilmir, naxışın konturu bulanıq olur. Hazırda reaktiv çap üsulu demək olar ki, xalça çapı üçün istifadə olunur və geyim tekstil çapı üçün vacib bir proses deyil. Lakin mexaniki və elektron idarəetmə texnologiyasının tədqiqi və inkişafı ilə bu vəziyyət dəyişə bilər.