Parça çap prosesi və axını (1)

Çapın əsas anlayışı

1. Çap: Boya və ya piqmentlərlə toxuculuq məhsulları üzərində müəyyən boyama davamlılığı ilə çiçək naxışlarının çapının emal prosesi.

2. Çapların təsnifatı

Çap obyekti əsasən parça və iplikdir. Birincisi naxışı birbaşa parçaya yapışdırır, buna görə də naxış daha aydın olur. Sonuncu, naxışı paralel düzülmüş ipliklər kolleksiyasına çap etmək və dumanlı naxış effekti yaratmaq üçün parça toxumaqdır.

3. Çap və boyama arasındakı fərq

(1) Boyama, tək bir rəng əldə etmək üçün boyanın tekstil üzərində bərabər şəkildə rənglənməsidir. Çap eyni tekstil naxışına bir və ya bir neçə rəngin çapı, əslində yerli boyamadır.

(2) boyama məhlulun rənglənməsi üçün boyadır, su vasitəsi ilə parça üzərində boya. Boyanma vasitəsi kimi şlamın köməyi ilə boya və ya piqment çap pastasının parça üzərinə çap edilməsi, quruduqdan sonra boyanın və ya rəngin təbiətinə uyğun olaraq buxarlanma, rəngin verilməsi və digər sonrakı emallar üçün, beləliklə, lifin boyanması və ya bərkidilməsi, nəhayət, sabun, su, boyada üzən rəng və rəng pastasının, kimyəvi maddələrin çıxarılması.

4. Çapdan əvvəl ilkin müalicə

Boyama prosesinə bənzər şəkildə, rəng pastasının lifə bərabər şəkildə daxil olması üçün yaxşı nəmlənmə qabiliyyəti əldə etmək üçün çapdan əvvəl parça əvvəlcədən müalicə edilməlidir. Polyester kimi plastik parçalar bəzən çap prosesi zamanı büzülmə və deformasiyanı azaltmaq üçün istilik formalı olmalıdır.

5. Çap üsulu

Çap prosesinə görə birbaşa çap, boyama əleyhinə çap və boşalma çapı var. Çap avadanlıqlarına uyğun olaraq, əsasən roller çap, ekran varçapvə köçürmə çapı və s. Çap üsulundan əl çapı və mexaniki çap var. Mexanik çapa əsasən ekran çapı, roller çapı, köçürmə çapı və sprey çap daxildir, ilk iki tətbiq daha çox yayılmışdır.

6. Çap üsulu və onun xüsusiyyətləri

Çap avadanlığına görə parça çapı aşağıdakılara bölünə bilər: ekran çapı, diyircəkli çap, istilik köçürmə çapı, taxta şablon çapı, içi boş boşqab çapı, qalstuk, batik, sıçrayış çapı, əl ilə çəkilmiş çap və s. Kommersiya əhəmiyyəti olan iki çap üsulu var: ekran çapı və roller çapı. Üçüncü üsul nisbətən az əhəmiyyət kəsb edən istilik köçürmə çapıdır. Toxuculuq istehsalında nadir hallarda istifadə edilən digər çap üsulları ənənəvi ağac trafaret çapı, mum valerian (yəni muma davamlı) çapı, iplik boyası ilə çap və davamlı çapdır. Bir çox tekstil çap zavodları parçalar çap etmək üçün ekran çapı və roller çapdan istifadə edir. Çap zavodları tərəfindən həyata keçirilən istilik köçürmə çapının əksəriyyəti də bu şəkildə çap olunur.

7. Ənənəvi çap üsulları

(1) Taxta şablon çapı: üsuluçapqaldırılmış ağacdan parça üzərində.

(2) içi boş tipli çap: Əsasən üç kateqoriyaya bölünür: içi boş tipli ağ pasta boya əleyhinə indiqo çap, içi boş tipli ağ pasta boya əleyhinə çap və içi boş tipli rəngli çap birbaşa çap.

(3) Qalstuk çapı: Naxışlar əldə etmək üçün rəngləndikdən sonra boş parça üzərində ipdən istifadə, müəyyən bir bükümdə tikilir və sonra möhkəm bağlanır.

(4) Batik çap: Pambıq, ipək və digər parçalar üzərində naxış göstərməsi lazım olan hissələri tətbiq edin, sonra parçanın mumsuz hissələrini rəngləmək üçün boya və ya fırça ilə çəkin və sonra parçanın naxış göstərməsi üçün qaynar suda və ya xüsusi həlledicilərdə mum ləkələrini çıxarın.

(5) Çap çapı: İpək parçanı istəyə görə turşu boya ilə sıçrayın və ya fırçalayın və sonra duz və turşu boyasını neytrallaşdıraraq, ipəkdə mücərrəd naxışların təbii axını meydana gətirərək, quru olmadıqda ekrana duz səpin. Tez-tez ipəkdə istifadə olunur.

(6) Əl ilə çəkilmiş çap: Parça üzərində naxışı təsvir etmək üçün qələmi birbaşa boyaya batırmaqla çap üsulu.

8. Ekran çapı

Ekran çapına çap ekranının, çap ekranının hazırlanması daxildir (Çap prosesi üçün istifadə olunan ekran bir vaxtlar nazik ipəkdən hazırlanmışdır, bu prosesə ekran çapı deyilir neylon, poliester və ya məftilli parça ilə taxta və ya metal çərçivə üzərində uzanan incə torlu. Ekran parça qeyri-şəffaf, məsamə olmayan bir plyonka ilə örtülmüşdür. Naxış olduğu yerdə, ekranın incə təbəqəsi çıxarılmalı, opaş olmalıdır. naxışın çap ediləcəyi hissədə əksər kommersiya ekranı parçaları ilk olaraq fotohəssas bir filmlə örtülür və daha sonra çap üçün çap ediləcək parçanın üzərinə bir ekran yerləşdirin və kazıyıcıdan istifadə edərək ekranın torundan keçirin fərqli bir rəng.

9. Əl ilə ekran çapı

Əl ekran çapı kommersiya olaraq uzun masalarda (60 metrə qədər) istehsal olunur. Çap edilmiş parça rulonu masaya hamar bir şəkildə yayılır və masanın səthi əvvəlcədən az miqdarda yapışqan materialla örtülür. Daha sonra printer parça tamamilə çap olunana qədər çərçivəni bütün masa boyunca davamlı olaraq hərəkət etdirərək, hər bir çərçivəni çap edir. Hər bir çərçivə çap edilmiş naxışa uyğundur. Bu üsulun istehsal sürəti saatda 50-90 yarddır. Kommersiya əl ekran çapı da kəsilmiş parçaları çap etmək üçün böyük miqdarda istifadə olunur. ildəparçaçap prosesi, geyim istehsalı prosesi və çap prosesi birlikdə təşkil edilir.

Xüsusi və ya unikal dizaynlar bir-birinə tikilməzdən əvvəl parçalara çap olunur. Əl ilə ekran çapı böyük naxışlar üçün böyük mesh çərçivələr istehsal edə bildiyindən, çimərlik dəsmalları, yenilikçi çap önlükləri, pərdələr və duş pərdələri kimi parçalar da bu çap üsulu ilə çap edilə bilər. Əl ekranı çapı, həmçinin məhdud miqdarda yüksək dəbdə olan qadın geyimlərini çap etmək və bazar sınaq məhsullarının kiçik partiyalarını çap etmək üçün istifadə olunur.

(1) Avtomatik ekran çapı

Avtomatik ekran çapı (və ya düz ekran çapı) əl ekranı ilə eynidir, lakin proses avtomatlaşdırılmışdır, buna görə də daha sürətli olur. Çap edilmiş parça uzun bir stolun üzərinə qoyulmaqdansa, geniş rezin bant vasitəsilə ekrana ötürülür (əl ilə ekran çapı zamanı olduğu kimi). Əl ilə ekran çapı kimi, avtomatik ekran çapı da davamlı deyil, fasiləli bir prosesdir.

Bu prosesdə parça ekranın altında hərəkət edir, sonra dayanır və ekran kazıyıcı (avtomatik kazıma) ilə cızılır, bundan sonra parça saatda təxminən 500 yard istehsal sürəti ilə növbəti çərçivənin altında hərəkət etməyə davam edir. Avtomatik ekran çapı yalnız bütün rulon parça üçün istifadə edilə bilər, kəsilmiş parçalar ümumiyyətlə bu şəkildə çap edilmir. Kommersiya istehsal prosesi olaraq, daha yüksək istehsal səmərəliliyi ilə dairəvi ekran çapına üstünlük verildiyi üçün, avtomatik ekran çapının (düz ekran çapına istinad edərək) çıxışı azalır.

(2) Fırlanan ekran çapı

Fırlanan ekran çapı digər ekran çap üsullarından bir neçə mühüm cəhətləri ilə fərqlənir. Fırlanan ekran çapı, növbəti hissədə təsvir edilən rulon çapı kimi, çap olunan parçanın hərəkət edən silindr altında geniş bir rezin bant vasitəsilə daşındığı davamlı bir prosesdir. Ekran çapında dairəvi ekran çapının istehsal sürəti ən sürətli, saatda 3500 yarddan çoxdur. Dikişsiz perforasiya edilmiş metal mesh və ya plastik mesh istifadə edin. Ən böyük dairənin uzunluğu 40 düymdən çoxdur, buna görə də ən böyük çiçəyin arxa ölçüsü də 40 düymdən böyükdür. 20-dən çox rəng dəstindən ibarət fırlanan ekran çap maşınları da istehsal edilmişdir və bu çap üsulu yavaş-yavaş silindr çapını əvəz edir.

(3) Rolik çap

Qəzet çapına bənzər olaraq, rulon çapı saatda 6000 metrdən çox çap parça istehsal edə bilən yüksək sürətli bir prosesdir. Bu üsula mexaniki çap da deyilir. Rolik çapda naxış parça üzərində həkk olunmuş mis nağara (və ya rulon) vasitəsilə çap olunur. Mis nağara sıx düzülmüş çox incə xətlər oyula bilər, buna görə də çox detallı, yumşaq naxışlar çap edə bilər. Məsələn, incə, sıx Pelizli diyircəkli çap rulon çapı ilə çap olunan naxış növüdür.

Silindr oyma naxış dizaynerinin dizaynına tamamilə uyğun olmalıdır və hər bir rəng üçün bir oyma rulona ehtiyacı var (toxuculuq sənayesində xüsusi çap emalı, beş rulon çapı, altı rulon çapı və s., adətən beş rəng dəstini və ya altı dəst rəngli rulon çapını təmsil etmək üçün istifadə olunur). Rolik çap ən az istifadə edilən kütləvi çap istehsalı üsuludur və məhsul hər il azalmağa davam edir. Hər bir naxış üçün istehsal olunan miqdarlar çox böyük olmasaydı, bu üsul qənaətcil olmazdı.

(4) İstilik ötürücü çap

İstilik köçürmə çapının prinsipi transfer çap üsuluna bir qədər bənzəyir. İstilik ötürücü çapda naxış əvvəlcə dispers boyalar və çap mürəkkəbləri olan kağız üzərində çap olunur, sonra çap kağızı (həmçinin transfer kağızı kimi tanınır) toxuculuq çap zavodlarında istifadə üçün saxlanılır. Parça çap edildikdə, istilik ötürücü çap maşını köçürmə kağızını və çap edilməmiş üz-üzə yapışdırır və təxminən 210 ° C (400T) temperaturda maşından keçir, belə yüksək temperaturda köçürmə kağızının üzərindəki boya sublimasiya edir və daha sonra emal edilmədən çap prosesini tamamlayır. Proses nisbətən sadədir və rulon çapı və ya fırlanan ekran çapının istehsalında lazımi təcrübə tələb etmir Dispers boyalar sublimasiya edə bilən yeganə boyalardır və müəyyən mənada çiçəkləri qızdıra bilən yeganə boyalardır, buna görə də proses yalnız belə boyalara, o cümlədən asetat liflərinə, polilonnitrillərə və asetat liflərə, poliamidlərə, poliamidlərə, liflərə yaxın olan liflərdən ibarət parçalarda istifadə edilə bilər. polyester liflər.

(5) Jet çap

Jet çap kiçik boya damcılarını püskürtmək və parçanın dəqiq mövqeyində qalmaqdır, boyanın püskürtülməsi üçün istifadə olunan başlıq və naxış formalaşması kompüter tərəfindən idarə oluna bilər və mürəkkəb naxışlar və dəqiq naxış dövrləri əldə edə bilər. Jet çap, sürətlə dəyişən tekstil bazarında rəqabət üstünlüyü olan oyma rulonları və ekranların hazırlanması ilə bağlı gecikmə və xərcləri aradan qaldırır.

Reaktiv çap sistemi çevik və sürətlidir və tez bir nümunədən digərinə dəyişə bilər. Çap edilmiş parçalar dartılmır (yəni uzanaraq naxış pozulmur) və parçanın səthi yuvarlanmır, beləliklə, parça tükləri və ya yun kimi potensial problemləri aradan qaldırır. Lakin bu proses incə naxışları çap edə bilməz, naxışın konturları bulanıq olur. Hazırda jet çap üsulu demək olar ki, xalça çapı üçün istifadə olunur və bu, geyim tekstil çapı üçün vacib bir proses deyil. Bununla belə, mexaniki və elektron idarəetmə texnologiyasının tədqiqi və inkişafı ilə bu vəziyyət dəyişə bilər.