Boyama, tekstil materiallarının parlaq, vahid və möhkəm rəng əldə etməsi üçün boyaların (və ya piqmentlərin) və tekstil materiallarının fiziki və ya fiziki kimyəvi birləşməsindən istifadə etməklə emal prosesidir.
Tekstil materialı müəyyən bir temperaturda boyanın sulu məhluluna batırılır, boya sudan lifə keçir, bu zaman sudakı boyanın konsentrasiyası tədricən azalır, tekstil materialındakı boyanın miqdarı isə tədricən artır, bir müddət sonra sudakı boyanın miqdarı və tekstil materialındakı boyanın miqdarı artıq dəyişmir, boyanın ümumi miqdarı dəyişmir, yəni boyama tarazlıq vəziyyətinə çatır.
Sudan çıxarılan boya, lifə keçən boyadır. Lifi istənilən vaxt çıxarın, hətta bükülsə belə, boya yenə də lifdə qalır və sadəcə boyanı lifdən tamamilə çıxara bilmir, bu boya lif fenomenində birləşir və boyama adlanır.
Müxtəlif boyama emalı obyektlərinə görə, boyama üsulları əsasən geyim boyama,parça boyama(əsas uzatma parça boyama, toxunmuş parça boyama və toxunmamış materialların boyama), iplik boyama (Hank boyama, makara boyama, ərgə iplik boyama və davamlı ərgə boyama bölmək olar) və boş lif boyama dörd kateqoriyaya bölünür.
Bunların arasında parça boyama ən çox istifadə edilən üsuldur, geyim boyama tekstil materiallarının emal edildikdən sonra geyimə çevrilməsi üsuluna aiddir, iplik boyama əsasən rəngli dəzgah parçaları və toxunmuş parçalar üçün, boş lif boyama isə əsasən rəngli tekstil materialları üçün istifadə olunur.
Boya və parça arasındakı müxtəlif təmas yollarına (boyama prosesi) görə, onu iki növ immersiya boyama və yastıq boyama bölmək olar.
1. Çiçəkləri çap edin
ÇapBoya və ya boyanın parça üzərində naxış əmələ gətirmə prosesidir. Düz ekran çapı, dairəvi ekran çapı, köçürmə çapı, rəqəmsal çap və s. bölünür. Çap yerli boyamadır və müəyyən bir rəng davamlılığı tələb edir. İstifadə olunan boya əsasən boyama ilə eynidir, əsasən birbaşa çap prosesindən istifadə olunur, həmçinin boya çapından da istifadə edilə bilər, boya çap prosesi sadədir, lakin çap olunmuş böyük sahə naxışı çətin hiss olunur.
2. Bitir
Tekstil bitirmə, həmçinin bitirmə kimi də tanınır. Bu, parçanın hissini və görünüşünü (məsələn, sərt bitirmə, yumşaq bitirmə, kalenderləmə və ya qaldırma və s.) yaxşılaşdırmaq, parçanın keyfiyyətini artırmaq və parçaya yeni funksiyalar (məsələn, qırış əleyhinə, suya davamlı, çirklənmə əleyhinə, korroziya əleyhinə, küf əleyhinə, güvə və bakteriyalar əleyhinə və s.) vermək üçün fiziki, kimyəvi və ya həm fiziki, həm də kimyəvi üsullarla həyata keçirilən emal prosesidir.
Ümumiləşdirilmiş: Toxuculuqdan sonra keyfiyyəti yaxşılaşdıran və təkmilləşdirən bütün emal prosesləri.
Dar: praktikada parça ağartma, boyama və çap prosesi tekstil bitirmə adlanır.
Bitirmənin məqsədi
(1) Parça ölçüsünü və formasını sabit saxlayın
Bitirmə yolu ilə qapı eni sabitləşir və büzülmə sürəti azalır, beləliklə parça qapı eni səliqəli və vahid olur, parça ölçüsü və təşkilati forması isə müəyyən edilmiş standartlara cavab verir.
Məsələn: stentering - lif, ipək, yun və digər liflərin nəm və ya rütubətli şəraitdə müəyyən bir plastikliyə malik olması, parça eni tədricən müəyyən ölçüyə qədər çəkilməsi və qurutma prosesinin sabitliyi, həmçinin tentering adlanır.
İstilik qəbulu - sintetik lif parçasının ölçüsünü və formasını sabitləşdirmək üçün müəyyən bir gərginlik altında istilik müalicəsi texnologiyasına aiddir.
(2) Geyim parçalarının görünüşünü yaxşılaşdırın
Parçanın ağlığını və örtüklülüyünü yaxşılaşdırın, parçanın səth parıltısını yaxşılaşdırın və parçaya səth naxışı effekti verin.
Təqvim bitirmə - təqvimlə, məsələn, mexaniki gərginlik, isti və nəmli təsir, lif plastikliyinin köməyi ilə lif səthinin paralel düzülüşünü təmin edir, bu da hamar səth pürüzlülüyünü, işığın əks olunma qaydalarını yaxşılaşdırır və sonra parça rəngini və parıltısını artırır.
Təqvim bitirmə maşını - Təqvim bitirmə maşını isti sərt rulon və yumşaq rulondan ibarətdir. Sərt rulonun səthi Yanq naxışı ilə, yumşaq rulonun isə bir-biri ilə uyğun olan Yin naxışı ilə həkk olunmuşdur. İsti və rütubətli şəraitdə parçanın plastikliyinin köməyi ilə yin-yanq diyircəkli yaymanın istifadəsi ilə parça üzərində kabartma naxışının təsiri yaranır.
Üyüdülmə - Parçanı bitirdikdən sonra süet istehsal edə bilər, özünü yaxşı hiss edə bilər, geyinmək rahatdır, çəkmə maşınında edilə bilər, təkrar sürtünmədən sonra süet istehsal etmək üçün parça.
4. Hissini yaxşılaşdırıngeyimparça
Parçaya yumşaq, dolğun və ya möhkəm bir hiss vermək üçün.
Məsələn: yumşaq bitirmə - parçanı sərt hiss etdirir və kobud qüsurlar yumşaq parça emal prosesini yaradır. Mexaniki yumşaq bitirmə, kimyəvi yumşaq bitirmə və sərt bitirmə daxildir.
Mexaniki yumşaq bitirmə əsasən parçanın sərtliyini azaltmaq və lazımi yumşaqlığı bərpa etmək üçün gərginlik vəziyyətində bir neçə dəfə yoğurmaq üçün mexaniki üsullardan istifadə etməkdir.
Kimyəvi metod, yumşaq təsir əldə etmək üçün liflər arasındakı sürtünmə əmsalını azaltmaq üçün yumşaldıcı təsirindən istifadə edir.
Sərt bitirmə - parçanı hamar, sərt, qalın, tam hiss etdirmək, möhkəmliyi və aşınma müqavimətini artırmaq, həmçinin asılmanı və görünüşünü yaxşılaşdırmaqdır.
Sərtləşdirici bitirmə emalı ümumiyyətlə sabit en ilə birləşdirilir, hərtərəfli hissi yaxşılaşdırmaq üçün məhlula yumşaldıcı əlavə olunur, eyni zamanda bədən sümüklərini gücləndirmək üçün sərtləşdirici maddə əlavə etmək üçün sadə yumşaq bitirmə aparılır.
5. Parçalara xüsusi xüsusiyyətlər verin
Parçaya müəyyən qoruyucu xüsusiyyətlər vermək və ya parçanın aşınmaya davamlılığını artırmaq üçün.
Məsələn: su yalıtımı, parça örtüyü üçündür, su və hava keçə bilməz; Su itələyici bitirmə, lifin hidrofilik səthini hidrofobik hala gətirməkdir və parça həm nəfəs alır, həm də su ilə asanlıqla islanmır.
Alov gecikdirici örtük - bitmiş parça alovun yayılmasının qarşısını almaq üçün müxtəlif dərəcələrə malikdir və yanğın mənbəyindən çıxdıqdan sonra tez bir zamanda yanmağı dayandıra bilər.
Yayımlanma vaxtı: 28 Fevral 2025


