Boyama və bitirmə prosesi (1)

Boyama və bitirmə prosesinin seçilməsi əsasən, müalicədən əvvəl bölünə bilən parça müxtəlif, spesifikasiyalara və bitmiş məhsul tələblərinə əsaslanır,boyaqg, çap, post-bitirmə və s.

Əvvəlcədən təmizləmə

Təbii liflərdə çirkləri, toxuculuq işlənməsi prosesində çirkləri ehtiva edir və bu çirkləri, yağ və bitirmə emalının hamar tərəqqisinə deyil, parçanın işlənməsinə də təsir göstərir.

Əvvəlcədən müalicənin məqsədi parça üzərində çirkləri aradan qaldırmaq, parça ağ, yumşaq etmək və götürmək, çap etmək və bitirmək üçün ixtisaslı yarım məhsullar vermək üçün kimyəvi və fiziki mexaniki hərəkət tətbiq etməkdir.

Pambıq: xam parça hazırlığı, mahnı, arzulayan, qaynama, ağartma, mercerize. Polyester: Parça hazırlığı, təmizlənmiş (maye qələvi və s.), Preshrinking, Rezervasyon, Alkali Deweight (maye qələvi və s.).

Şahidlik

Adətən, tekstil dəyirmanından çap və boyama fabrikinə girdikdən sonra boz parça əvvəlcə yoxlanılmalı, tıxanma, çap və tikiş, sonra mahnı oxuyur və sonra mahnı oxuyur.

Səbəblər:

(1) çox sayda, fərqli uzunluğu çox çəkməmək;

(2) Finiş dərəcəsi zəif, asan çirklənmə;

(3) ardıcıllıqla Zhongyi yun boyama və bitirmə, çap və boyama qüsurları.

Mümkün Məqsəd:

(1) parça parıltını yaxşılaşdırmaq; Finişi yaxşılaşdırın;

(2) həblərin müqavimətini yaxşılaşdırın (xüsusən kimyəvi lif parça);

(3) üslubu yaxşılaşdırın, şəkillər parça yaralana bilər, sümük idi.

Arzulayan

Toxuculuq müddətində, çömçə, ara vermək asan olan daha böyük gərginliyə və sürtünməyə məruz qalır. Çarx qırılmasını azaltmaq üçün toxuculuq səmərəliliyini və boz parça keyfiyyətini yaxşılaşdırın, toxunmadan əvvəl çarx ipliklərini ölçmək lazımdır. İplikdəki lif çubuqlarda və bir yerdədir və iplik səthində möhkəm bir çəngəl bir film meydana gətirir, ipliklərin səthində möhkəm və hamarlaşdıran möhkəm bir slurry filmi meydana gətirir, beləliklə iplik gücünü artırır və iplik müqavimətini artırır.

İstədiyiniz məqsəd: Öldürüldükdən sonra, slurry liflərə nüfuz edir və qismən çubuğun səthinə yapışır. Yuçın performansını yaxşılaşdırarkən, slurry boyama və bitirmə emal mayesini çirkləndirir, liflər və boyama və kimyəvi materiallar arasındakı kimyəvi qarşılıqlı təsir göstərir və boyama və bitmə emalını həyata keçirməyi çətinləşdirir.

(1) Tez-tez istifadə olunan slurreyə giriş

Təbii axın: nişasta, dəniz yosunu saqqız, saqqız və s.

Nişasta xüsusiyyətləri:

The turşu parçalanması halında;

The Alkali sabitliyi vəziyyətində, şişkinlik;

③ Okidantlar halında parçalana bilər;

Nişaslı parçalanma fermentinin parçalanması ilə.

Kimyəvi slurry: hidroksimetil duls (CMC), polivinil spirti (pva), poliakril turşusu, poliester və s. Kimi selüloz törəmələri

PVA Xüsusiyyətləri:

Turşu turşu və bazaya sabitdir, özlülük azalmır;

The Oksidant tərəfindən pozulmuşdur .;

③ Geniş tətbiqetmə, yaxşı uyğunluq, qarışıq reaksiya yoxdur

(2) ümumi istifadə olunan metodlar

1. Alkaline

Daxili rəngləmə bitkilərində ən çox istifadə olunan metodlardan biridir, lakin istədiyiniz nisbət yüksək deyil və digər çirkləri arzulayarkən çıxarıla bilər.

Mexanizmi: Natrium hidroksid seyrelte həll müalicəsi, alkali şişkinliyi (və ya şişkinlik) fenomeninin hərəkəti altında nişasta slüri, kimyəvi reaksiya meydana gəlmir, beləliklə geldən olan silə, lif və slusry arasındakı bağlama qüvvəsini azaltmaq və sonra çıxarmaq üçün istifadə etmək. PVA və poliacrilate slurries üçün, seyrelte həllərindəki natrium hidroksidini həll edə bilir.

(nişastalı) ferment

Fermentlər də fermentlər, biokatalystlar adlanır.

XÜSUSİYYƏTLƏRİ: Xəsarət lifi deyil, yalnız nişasta, çirkləri aradan qaldırmaq olmur.

Xüsusiyyətlər: a. Yüksək səmərəlilik. b. Xüsusiyyət: bir ferment yalnız bir reaksiya və ya hətta müəyyən bir reaksiya dərk edə bilər. c. Fəaliyyət temperatur və pH dəyərindən təsirlənir.

Nişasta sluries və ya nişasta qarışıq slurries üçün (nişastası məzmunu dominantdır), amilase arzulama üçün istifadə edilə bilər.

Turşu

Yerli tətbiqi çox deyil, çünki istifadəsi lifə zərər vermək asandır, digər üsullarla daha çox. İki addımlı metod qəbul edilir: alkali dilizi - turşu. Turşu istədiyi lotch hidrolyze edə, mineral duzu sökə və bir-birlərini düzəldə bilər ..

Oksidləşmə

Oksidləşdirici agent: NABRO2 (natrium bromite) H2O2, NA2S2O8, (NH4) 2S2O8 və s.

Prinsip: Oksidləşdirici agent hər cür slurrini oksidləşdirə və pisləşdirə bilər, molekulyar çəki və özlülükü çox azaldır, su tənbəlliyi artır və slurri lifə yapışmasının qarşısını alır və sonra hidrolizat səmərəli yuyulur.

(1) qaynar

Qaynadın məqsədi lif çirklərini silmək və parça, xüsusən də uydurmağın emal xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaqdır.

Təbii çirklər: təmiz pambıq parçaları, əsasən lifli bir orqanizm və ya əlaqəli orqanizmlər, o cümlədən neft mum, pektin, protein, kül, pambıq və pambıq qabıqları üçün.

Süni çirklər: İplik və toxuculuq emalında yağ, antistatik agenti və yağ, pas və qalıq slusry kimi çirklər.

Bu çirklər parçanın uydurmaya ciddi təsir edir və parça boyama və bitirməyə mane olur və sodyum hidroksid ilə sodyum hidroksid ilə souring sistemində sökülən şəxs kimi sodluq sistemində çıxarılmalıdır.

(2) ağartma

Qaynadıqdan sonra təbii və süni çirklərin əksəriyyətiparçaçıxarılır, ancaq ağartılmış və açıq rəngli parçalar üçün ağartma da tələb olunur. Yəni piqmenti çıxarmaq, ağartma emalının əsas məqsədi kimi ağlılığı yaxşılaşdırmaqdır.

Kimyəvi lifdə piqment yoxdur, qaynardan sonra çox ağ olub və pambıqdan sonra pambıq lifi hələ də var, ağlıq zəifdir, buna görə ağartma əsasən pambıq lifində təbii çirklər üçündür.

(3) ağartma

Oksidləşmə növü: Natrium hipoklorit, hidrogen peroksid və sodyum xlorit və s., Əsasən pambıq lif və qarışdırılmış parçalarda istifadə olunur.

Azaldılmış: NAHSO3 və Sığorta Pudrası və s., Əsasən protein lif parçaları üçün istifadə olunur.

(4) Natrium hipoklorit ağartma:

Natrium hipoklorit ağartma əsasən pambıq parçaları və pambıq qarışdırılmış parçalar üçün istifadə olunur və bəzən poliester pambıq qarışdırılmış parçalar üçün də istifadə olunur. Bununla birlikdə, ipək və yun kimi protein lifləri ağartmaq üçün istifadə edilə bilməz, çünki natrium hipoklorite protein liflərinə dağıdıcı təsir göstərir və liflər sarar və zərər verir. Ağartma prosesində, təbii piqmentlərin məhv edilməsinə əlavə olaraq pambıq lif özü də zədələnə bilər, buna görə də görünüşün keyfiyyəti və daxili keyfiyyəti olması üçün ağartma prosesi şərtlərinə nəzarət etmək lazımdır.

Natrium hipoklorite, aşağı qiymət, natrium hipoklorite ağartma əməliyyatı əlverişli, sadə avadanlıqdır, lakin natrium hipoklorlu ağartma üçün pisdir, buna görə tədricən hidrogen peroksid ilə əvəz olunur.

(5) Hidrogen peroksid ağartma H2O2:

Hidrogen peroksid kimi də tanınan hidrogen peroksid, molekulyar formula H2O2 var. Hidrogen peroksid ağartıcısı oksigen ağartma adlanır. Hidrogen peroksid həllinin sabitliyi qələvi şəraitində çox zəifdir. Nəticədə, kommersiya hidrogen peroksid zəif turşudur.

Hidrogen peroksid ilə ağardılmış parça yaxşı ağlıq, saf rəngə malikdir və saxlanıldıqda sarımaq asan deyil. Pambıq parça ağartma zamanı geniş istifadə olunur. Oksigen ağartma, xlor ağartma, lakin hidrogen peroksid natrium hipoklorite qiymətindən daha yüksəkdir və oksigen ağartıcısı paslanmayan poladdan hazırlanmış avadanlıq tələb edir, enerji istehlakı daha böyükdür, xlor ağartmasından daha yüksəkdir.

Hazırda açıq genişlikli buxar ağartma üsulu çap və boyama fabriklərində daha çox istifadə olunur. Bu üsulun davamlı olması, avtomatlaşdırma və istehsal səmərəliliyi, sadə proses axını və ətraf mühitin çirklənməsinin yüksək dərəcəsi var.

5. Mercerifed (pambıq parça)

Konsentrasiya edilmiş kaustik soda köməyi ilə müəyyən bir gərginlik vəziyyətində tekstil, və tələb olunan ölçüsü qorumaq, ipək kimi bir parlaqlıq əldə edə bilər, bu proses mercerizasiya adlanır.

(1) Mercerization məqsədi:

A.
B.Mənziləşdirən fiborluq, lif zonasının azaldıqdan sonra rəngləmə rənginin dərəcəsini azaldır, amorf bölgə artımı və boyalar mermerizli pambıq lifindən daha çox, parlaqlıq yaxşılaşdı, eyni zamanda ölü ön örtük gücünü artırdı.
C.Teysional sabitliyi yaxşılaşdıran Mercerize, dizayn effekti, ip qırışlarını aradan qaldıra bilər, daha çox hissə boyama və yarım məhsul çapının keyfiyyətinə cavab verə bilər. Ən başlıcası budur ki, mercerizinqdən sonra parça genişləndirmə deformasiyasının sabitliyi çox yaxşılaşdırılmışdır, beləliklə parça büzülmə nisbətini çox azaldır.

6. Təmizləmə, əvvəlcədən büzülmə (kimyəvi lif parça)

Əvvəlcədən büzülmə məqsədi əsasən toxuculuq anbarı və daşınması zamanı parça (lif) adsorbasiya edilmiş yağ, slurry və kirləri (lif) silmək, eyni zamanda lifdəki bəzi oligomers də yüksək temperatur saflaşdırmasında həll edilə bilər. Boz parça qələvi məbləğindən əvvəl əvvəlcədən büzülməlidir və Olein və kaustik soda kimi əlavələr əsasən əlavə olunmalıdır. Kimyəvi lif parçasının əvvəlcədən müalicəsi yüksək temperatur və yüksək təzyiq boyama maşınında aparılır.

7Kalkali azaldılması (kimyəvi lif parça)

(1) qələvi azaldılmasının prinsipi və təsiri

ALKALI Azaldılması müalicəsi poliester parça yüksək temperatur və konsentrat yanan lye ilə müalicə etmək prosesidir. Polyester lifi hidrolizli və hidroester molekulyar zəncirinin efir bağı, natrium hidroksid sulu həlli olan və müxtəlif polimerləşmə dərəcələri olan hidroliz məhsulları daim formalaşır və nəhayət suda həll olunan natrium terefalat və etilen glikol formalaşır. Alkali Azaldılması avadanlığı əsasən daşma maşını, fasiləsiz azaldılması maşın, aralıq azaltma maşınını üç növ, daşma maşını istisna olmaqla üç növ; Davamlı və aralıq azaldılması maşınları qalan lye təkrar istifadə edə bilər. Bəzi qələvi azaldılması məhsulları üçün görünüş forması və boz parça ölçüsünün sabitliyini təmin etmək üçün əvvəlcədən müəyyən edilmiş bir proses əlavə etmək və sonra boyama prosesini daxil etmək lazımdır.