Geyim istehsalının əsas prosesifabrik yoxlama, kəsmə, LOGO istehsalı, tikiş, açar deliği dırnaq düyməsi, ütüləmə, geyim yoxlaması, normal yoxlama ilə yanaşı paltar, həm də şəhər lif göstəriciləri test daxil parçalar, aksesuarları daxildir, test qablaşdırma anbar çatdırılması, qablaşdırma və anbar altı prosesləri əvvəl ixtisaslı ola bilər.
1: Aksesuarların və aksesuarların parça yoxlanışı
Parça fabrikə daxil olduqdan sonra miqdarın hesablanması və görünüşü və daxili keyfiyyət yoxlaması aparılmalıdır. Onlar yalnız istehsal tələblərinə cavab verdikdə istifadəyə verilə bilər. Parçaların keyfiyyəti geyim məhsullarının keyfiyyətinə nəzarətin vacib hissəsidir. Daxil olan parçanın yoxlanılması və müəyyən edilməsi paltarın keyfiyyət dərəcəsini effektiv şəkildə artıra bilər. Humen qadın geyimləri çox məşhurdur, yalnız yaxşı üslubu deyil, həm də əla istehsalına görədir. Si Yinghong paltarları, dairədə hələ də çox məşhurdur, bu sənayedə tanınır, daha çox deməyə ehtiyac yoxdur.
Materialın yoxlanılması elastik bandın büzülməsi, yapışma yapışması, fermuarın hamarlığı və s. Tələblərə cavab verə bilməyən materialların istifadəyə verilməyəcəyi üçün bir çox müştərilər tez-tez bizə paltarın büzülməsi, pilinq problemi ilə müraciət edirlər, əslində indi bir çox parçalar paltar hazırlamazdan əvvəl büzülmə, büzülmə emal olunur, baxmayaraq ki, 100% zəmanət vermir, lakin proses əvvəlkindən daha bir addımdır.
2: Texniki hazırlıq
Texniki hazırlıq rəvan kütləvi istehsalı və müştəri tələblərinə cavab verən son məhsulu təmin etmək üçün mühüm vasitədir.
Kütləvi istehsaldan əvvəl, istehsaldan əvvəl texniki hazırlıq. Texniki hazırlıq üç məzmunu əhatə edir: proses siyahısı, nümunə nümunələrinin tərtib edilməsi və nümunə paltarlarının istehsalı.
Proses vərəqi geyim emalında rəhbər sənəddir. O, spesifikasiyalar, tikiş, ütüləmə və qablaşdırma və s. üzrə ətraflı tələblər irəli sürür, həmçinin paltarın köməkçi materiallarının yerləşdirilməsi və tikiş yollarının sıxlığının təfərrüatlarını aydınlaşdırır. Geyim emalındakı bütün proseslər ciddi şəkildə proses vərəqinin tələblərinə uyğun aparılmalıdır.
Nümunə istehsalı dəqiq ölçü və tam spesifikasiya tələb edir. Müvafiq hissələrin kontur xətləri dəqiq üst-üstə düşür. Paltarın nömrəsi, hissələri, spesifikasiyası və keyfiyyət tələbləri nümunədə qeyd edilməli və nümunənin kompozit möhürü müvafiq bağlama yerinə yapışdırılmalıdır. Proses vərəqi və nümunə tərtibatı tamamlandıqdan sonra, kiçik partiyalı nümunə paltarlarının istehsalı həyata keçirilə bilər və uyğunsuzluq nöqtələri müştərilərin tələblərinə və prosesə uyğun olaraq düzəldilə bilər və proses çətinlikləri həll edilə bilər ki, kütləvi axının rəvan işləməsi.
Nümunə müştəridən sonra mühüm yoxlama bazalarından birinə çevrilmişdir.
3: kəsin
Paltarları kəsməzdən əvvəl boşaldıcı materiallar nümunə lövhəsinə uyğun olaraq çəkilməlidir. “Tam, əsaslı və qənaətli” materialların boşaldılmasının əsas prinsipidir. LOGO istehsalı müxtəlif emal üsullarına malikdir, məsələn, tikmə simvolları, ekran çapı, isti transfer çapı, toxuculuq etiketləri və s.
Tikiş paltar emalının mərkəzi prosesidir. Paltar tikişi üslub və sənətkarlıq üslubuna görə maşın tikişi və əl tikişinə bölünə bilər. Axın əməliyyatının həyata keçirilməsində tikiş prosesində. Bu o qədər tanışdır ki, bir çox geyim mağazası sahibləri öz tikiş maşınlarına basacaqlar.
4: Göz dırnaq tokasını bağlayın
Ümumi geyim istehsalında qıfıl dəliyi və dırnaq tokası adətən maşınla hazırlanır. Düymə dəliyi formasına görə yastı və göz dəliyi şəklində bölünür, adətən yuxu dəliyi və göyərçin gözü dəliyi adlanır. Yuxu dəlikləri daha çox köynək, ətək, şalvar və digər nazik geyim materiallarında istifadə olunur. Göyərçin gözü dəlikləri daha çox pencək, kostyum və palto üzərindəki digər qalın parçalarda istifadə olunur.
5: Bütün isti
Görünüşünü hamar, dəqiq ölçüdə etmək üçün ütüləmə vasitəsilə geyim. Ütüləmə zamanı məhsulun müəyyən forma və texniki xüsusiyyətləri saxlamaq üçün astarlı boşqab paltarın içərisinə qoyulur. Astarlı boşqabın ölçüsü paltarın tələb etdiyindən bir qədər böyükdür, büzülmə çox kiçik olduqdan sonra ölçüsün qarşısını almaq üçün ütüləmə temperaturu ümumiyyətlə 180 ℃ ~ 200 ℃ arasında idarə olunur, sarı yandırmaq asan deyil, kokslaşır.
6: geyim paltarlarının yoxlanılması, qablaşdırılması
Geyimin yoxlanılması geyimin satış bazarına daxil olması üçün son prosesdir, ona görə də geyim istehsalı prosesində həlledici rol oynayır. Geyim yoxlamasının keyfiyyətinə təsir edən bir çox amillər olduğundan, geyim yoxlaması tikiş müəssisələrinin idarəetmə zəncirində mühüm həlqədir.
Düzgün yoxlama görünüşü çox vacibdir. Keyfiyyət yoxlaması məhsul və ya xidmətin bir və ya bir neçə xarakteristikasının müəyyən üsulla ölçülməsinə, yoxlanılmasına, sınaqdan keçirilməsinə və ölçülməsinə, hər bir məhsulun və ya xidmətin keyfiyyətinin müəyyən edilməsi üçün ölçmə nəticələrinin qiymətləndirmə meyarları ilə müqayisəsinə, bütün məhsul və ya xidmətin partiyasının keyfiyyətə uyğun olub-olmamasına aiddir. Tələb olunan keyfiyyətlə müqayisədə istehsal olunan məhsulların təbiəti qeyri-bərabər olacaq, müəyyən bir boşluq var. Bu boşluq üçün müfəttiş məhsulun müəyyən standartlara uyğun olub-olmadığını mühakimə etməlidir. Adi standartlar bunlardır: icazə verilən diapazonda olan boşluq ixtisaslı hesab olunur; İcazə verilən diapazondan kənarda olan boşluq qeyri-müəyyən hesab edilir:
Göndərmə vaxtı: 28 avqust 2023-cü il
